浙江二手脉冲布袋除尘器

本公司专业从事二手设备的转让销售与回收，主要经营产品：脉冲布袋除尘器（可定制全新）、环保设备、二手化工设备、二手制药设备、二手淀粉设备、二手面粉设备、二手烘干设备、二手农业设备、二手饲料设备、二手乳品设备、二手饮料设备、二手食品设备、二手油脂设备、二手酒精设备、二手环保设备、二手生颗粒设备、二手塑料环保设备、二手生物发酵设备、二手离心机、二手反应釜、二手蒸发器、二手提取罐、二手种子罐、二手发酵罐、二手干燥机、二手压滤机、二手实验室设备、二手玻璃钢储罐、二手不锈钢储罐（可加工定制）。
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浙江二手脉冲布袋除尘器

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作;为了克服这种现象，首先应避免在区域内有孔口，装置较宽大的密闭罩，如在皮带运输机的受料点下部不采用托辊，而改用钢板，则可以避免皮带因受到物料冲击而下陷，以致在导料槽和皮带之间

3.14+0.03)长度单价这样就能算出一条布袋的价格来了。这里指的口径是指您安装的花板开孔是多少，单价指的是每平米的价格(根据不同材质，不同厂家价格是不一样的)词条图册脉冲布袋除尘器 编辑脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。中文名 脉冲布袋除尘器 结 构 灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等 优 点 性能、操作方便、滤袋寿命长 用 途 大气污染治理设备1 脉冲布袋除尘器工作原理2 脉冲布袋除尘器特点3 脉冲布袋除尘器系列设计4 脉冲布袋除尘器的选用? 脉冲布袋除尘器的安装? 脉冲布袋除尘器的调试? 脉冲布袋除尘器运行操作规程? 脉冲布袋除尘器的、1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，面积少，运行可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，压气耗量可大为。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地滤袋与阀片的寿命。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小 [1] 。应用编辑脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。 [3] 操作规程编辑3.控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制，用户无要求时，则按定时控制供货。脉冲布袋除尘器的安装1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。2、待基础混凝土达到强度后，按下列步骤安装好除尘器。执行《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装检查脉冲布袋除尘器的调试1、做好设备空负荷运行调试前工作。2、按下列步骤进行调试：⑴、清灰控制器，确保电磁脉冲阀顺序正确，清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化清灰周期（阻值法或定时法）。四、过滤按过滤主要分为内滤式和外滤式两种。1、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤叫内滤式;2、外滤式除尘器布袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤叫外滤式滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。1．毛细纤维吸油滤袋 　由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）2．精度无缝滤袋 　由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 　内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上过滤精度为3um。领环为塑料环。3．丝网滤袋 　供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网过滤精度20um 　特点：过滤精度、高韧性、抗、无纤维游离、可反复使用。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的尘粒过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。二手脉冲布袋除尘器作者：|评论：0|浏览：94|2018-09-07二手脉冲袋式除尘器[1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，面积少，运行可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，压气耗量可大为。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停风机，正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，了袋与龙骨的，了袋的寿命，又便于卸袋。工作原理编辑脉冲袋式除尘器[2] 正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速，并产生强烈抖动，滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工

3.14+0.03)长度单价这样就能算出一条布袋的价格来了。这里指的口径是指您安装的花板开孔是多少，单价指的是每平米的价格(根据不同材质，不同厂家价格是不一样的)词条图册脉冲布袋除尘器 编辑脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。中文名 脉冲布袋除尘器 结 构 灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等 优 点 性能、操作方便、滤袋寿命长 用 途 大气污染治理设备1 脉冲布袋除尘器工作原理2 脉冲布袋除尘器特点3 脉冲布袋除尘器系列设计4 脉冲布袋除尘器的选用? 脉冲布袋除尘器的安装? 脉冲布袋除尘器的调试? 脉冲布袋除尘器运行操作规程? 脉冲布袋除尘器的、1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，面积少，运行可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，压气耗量可大为。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地滤袋与阀片的寿命。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小 [1] 。应用编辑脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。 [3] 操作规程编辑3.控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制，用户无要求时，则按定时控制供货。脉冲布袋除尘器的安装1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。2、待基础混凝土达到强度后，按下列步骤安装好除尘器。执行《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装检查脉冲布袋除尘器的调试1、做好设备空负荷运行调试前工作。2、按下列步骤进行调试：⑴、清灰控制器，确保电磁脉冲阀顺序正确，清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化清灰周期（阻值法或定时法）。四、过滤按过滤主要分为内滤式和外滤式两种。1、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤叫内滤式;2、外滤式除尘器布袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤叫外滤式滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。1．毛细纤维吸油滤袋 　由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）2．精度无缝滤袋 　由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 　内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上过滤精度为3um。领环为塑料环。3．丝网滤袋 　供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网过滤精度20um 　特点：过滤精度、高韧性、抗、无纤维游离、可反复使用。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的尘粒过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。二手脉冲布袋除尘器作者：|评论：0|浏览：94|2018-09-07二手脉冲袋式除尘器[1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，面积少，运行可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，压气耗量可大为。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停风机，正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，了袋与龙骨的，了袋的寿命，又便于卸袋。工作原理编辑脉冲袋式除尘器[2] 正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速，并产生强烈抖动，滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工

3.14+0.03)长度单价这样就能算出一条布袋的价格来了。这里指的口径是指您安装的花板开孔是多少，单价指的是每平米的价格(根据不同材质，不同厂家价格是不一样的)词条图册脉冲布袋除尘器 编辑脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。中文名 脉冲布袋除尘器 结 构 灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等 优 点 性能、操作方便、滤袋寿命长 用 途 大气污染治理设备1 脉冲布袋除尘器工作原理2 脉冲布袋除尘器特点3 脉冲布袋除尘器系列设计4 脉冲布袋除尘器的选用? 脉冲布袋除尘器的安装? 脉冲布袋除尘器的调试? 脉冲布袋除尘器运行操作规程? 脉冲布袋除尘器的、1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，面积少，运行可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，压气耗量可大为。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地滤袋与阀片的寿命。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小 [1] 。应用编辑脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。 [3] 操作规程编辑3.控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制，用户无要求时，则按定时控制供货。脉冲布袋除尘器的安装1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。2、待基础混凝土达到强度后，按下列步骤安装好除尘器。执行《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装检查脉冲布袋除尘器的调试1、做好设备空负荷运行调试前工作。2、按下列步骤进行调试：⑴、清灰控制器，确保电磁脉冲阀顺序正确，清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化清灰周期（阻值法或定时法）。四、过滤按过滤主要分为内滤式和外滤式两种。1、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤叫内滤式;2、外滤式除尘器布袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤叫外滤式滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。1．毛细纤维吸油滤袋 　由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）2．精度无缝滤袋 　由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 　内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上过滤精度为3um。领环为塑料环。3．丝网滤袋 　供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网过滤精度20um 　特点：过滤精度、高韧性、抗、无纤维游离、可反复使用。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的尘粒过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。二手脉冲布袋除尘器作者：|评论：0|浏览：94|2018-09-07二手脉冲袋式除尘器[1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，面积少，运行可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，压气耗量可大为。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停风机，正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，了袋与龙骨的，了袋的寿命，又便于卸袋。工作原理编辑脉冲袋式除尘器[2] 正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速，并产生强烈抖动，滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工

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