二手脉冲布袋除尘器清仓

布袋脉冲除尘器分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点，克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点。由于采用高能清灰和分式结构离线清灰，具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特点，使收尘器了使用的适应性，了除尘效率，了滤袋使用寿命。本产品除尘后的气体含尘浓度完全能达到新的环保排放（排放浓度，热力设备<100mg/Nm3,通风设备<50mg/Nm3）要求。

二手脉冲布袋除尘器清仓二手脉冲布袋除尘器清仓
结构组成

布袋脉冲除尘器   为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制八部分组成。

工作

大量应用证明，此脉冲除尘技术具有极高的可靠性和极优的性能价格比。此种脉冲收尘器已经在范围内广泛应用，在我国也已经大量推广，在水泥、矿山、机械、电力、化工、冶金、钢铁等行业被广泛的选用。

工作原理

含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构。

性能特点

1、高可靠性设计，保证除尘器随主机长期运行，工作极少；
2、高适应性设计，除尘器可适应广泛的大范围含尘气体；
3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，除尘后的气体含尘浓度完全能达到新的环保排放；
4、的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
5、防漏风设计，保证袋收尘器的漏风率降；
6、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
7、低运行费用，的工艺参数设计，有利于袋收尘器低阻运行，能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及工作；
8、完善的系列化设计，可多种尘源的粉尘治理需要；
9、化设计，可用户备品备件的储存量。

清灰原理

随着过滤时间的，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰

③上箱体

脉冲布袋除尘器特点编辑

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道，经排风机排至大气。 清灰是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口 [1] 。 [2]